申慱亚洲官方网：石化化肥厂紧扣安全生产与提质增效核心目标，统筹推进装置安稳运行、节能降耗、工艺优化等重点工作，狠抓20项提质增效专项措施，一季度降本创效3338万元。
在安全生产方面，该厂牢固树立“安全压倒一切，一切服从安全”的安全管理思想，强化“三精”管理，聚焦关键设备、隐蔽部位与边远岗位，加密装置巡检频次，做到隐患早发现、早报告、早处置，成功化解多起生产安全险情。员工精细巡检，及时发现酸气分离器入口碳黑水管线泄漏，快速上报并做好应急准备，避免装置停车；精准定位丙烯球罐泄漏点，科学处置消除重大安全风险，为装置安稳运行保驾护航。
在工艺调优方面，该厂对标行业先进水平优化操作参数，延长催化剂与净化剂使用周期，推进残液、碳黑水等物料综合利用，实现装置稳产增产与降本创效双赢；紧盯苯乙烯、合成氨、丁辛醇等核心装置，优化精制塔温度、苯烯比、水油比等关键指标，降低物料消耗与副产物产出；通过原料指标监控与操作参数微调，成功延长乙苯脱氢催化剂、丁辛醇装置净化剂使用周期，节约大量催化剂成本。一季度，60万吨/年苯乙烯装置工艺优化创效294万元，32万吨/年苯乙烯隔油池残液回收一次性创效346.5万元。
在降本降耗方面，该厂聚焦蒸汽、凝液、原煤等关键资源，通过管网优化、系统回收、燃烧调优等举措深挖节能潜力，全面降低生产运行成本，推动能源利用效率持续提升。一季度，优化蒸汽管网运行与供汽方式，自产蒸汽成本同比下降9.11元/吨，创效255.24万元。合成氨装置直排凝液与加热蒸汽回收等项目按期投用，每小时节约蒸汽1.5吨。燃化车间解冻库蒸汽降压运行优化，一季度创效92.91万元。多项节能举措协同发力，构建起全方位节能降碳新格局。
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